防腐的熱鍍鋅工藝，有哪些操作要點？

熱鍍鋅是緊固件常用防腐處理工藝，應用非常廣泛，其工藝過程如下：

工件脫脂-水洗-酸洗-水洗-浸助鍍?nèi)軇?烘干預熱-熱鍍鋅-整理-冷卻-鈍化-漂洗-干燥-檢驗。

在這些環(huán)節(jié)中，有些操作要點需要注意。

在脫脂環(huán)節(jié)，可用化學去油或者水基金屬脫脂清洗劑去油，讓工件完全被浸潤。

在酸洗環(huán)節(jié)，則可以加入緩蝕劑來防止基體過度腐蝕以及減少鐵基體的吸氫量。

脫脂和酸洗這兩個環(huán)節(jié)如果處理不好，則有可能造成鍍層附著力不好，鍍不上鋅或者鋅層脫落。

浸助鍍劑，也就是浸結(jié)合劑，這個環(huán)節(jié)可以讓工件在浸鍍前保持一定的活性，從而增加鍍層和基體結(jié)合。這個環(huán)節(jié)中可以在助鍍劑中加入適量的甘油，以防助鍍劑揮發(fā)。

烘干預熱的預熱溫度一般要在120℃-180℃，這個環(huán)節(jié)是為了防止工件在浸鍍的時候由于溫度的急劇升高而變形，同時去除殘余的水分，防止鋅液爆濺。

熱鍍鋅環(huán)節(jié)需要注意控制好鋅液的溫度、浸鍍時間和工件從鋅液中移出的速度。如果溫度過低，鋅液的流動性就差，鍍層就會過厚且不均勻，容易產(chǎn)生流掛；如果溫度過高，工件和鋅鍋鐵損就會嚴重，產(chǎn)生大量鋅渣，影響鋅層質(zhì)量，甚至無法浸鍍。只有合適的鋅液溫度，其流動性才好，鋅液附著力強且容易脫離工件，這樣鍍層薄且均勻，外觀好，大部分鋅液時間都是在450℃-470℃，有時候如果溫度較低，還會在鋅液內(nèi)多次少量地加入鋁，來防止鍍層過厚。

鍍鋅后還要對工件進行整理，去除表面余鋅和鋅瘤。