生產(chǎn)螺紋緊固件時(shí)，為什么滾壓螺紋工藝用的較多？

在螺紋緊固件的制造過(guò)程中，螺紋的加工是很重要的一環(huán)，螺紋的加工方法主要有三大類：螺紋切削、螺紋滾壓、電火花螺紋加工。

目前，我們采用得比較多的是螺紋滾壓工藝，我們常說(shuō)的滾絲和搓絲就屬于螺紋滾壓的范疇，其分類依據(jù)是滾壓模具的不同。

螺紋滾壓比較常用，主要是其有以下優(yōu)點(diǎn)；

螺紋滾壓加工的螺紋其表面粗糙度比車(chē)削、銑削、磨削都??；

滾壓生成的螺紋，其表面強(qiáng)度和硬度會(huì)有所提高；

采用滾壓螺紋加工，材料利用率更高，且生產(chǎn)效率比切削加工高很多，還容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；

滾壓螺紋使用的滾壓模具使用壽命長(zhǎng)，可以節(jié)省成本。

滾壓螺紋的以上優(yōu)點(diǎn)使其被廣泛應(yīng)用于螺紋緊固件的制造中，但并不是所有的螺紋緊固件都適合這種螺紋加工方法的，如工件材料的硬度超過(guò)了HRC40、牙形不對(duì)稱的螺紋等就不能用滾壓螺紋加工。另外，滾壓螺紋對(duì)毛坯的精度要求比較高，滾壓模具的精度和硬度都比較高，所以模具制造起來(lái)比較困難。